东莞企业管理培训，东莞中基层干部培训

课程介绍】


◆产品品种越来越多，产品生产命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来起越大，客户要求交货更短，更准时，且价格更低，品质更好，制造业的竟争归根结底是质量，成本，交期与管理能力的竟争。


◆车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着“质量，成本，交货”各项指标的完成，伴随着微利时时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演更加重要的角色，车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度，质量，成本和人员，如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其它部门处理现场的各种问题，这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化职能。是一种从技术到管理实现一体化，系统化的飞跃。


◆要成为优秀的企业，企业**必须重视车间管理人员这群不可缺少的人力资源！


◆而车间管理人员常常面临：


a.工作做了不少，每天也忙忙碌碌，但管理却无头绪，如何有效的推进车间管理工作？


b.主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？


c.品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高车间柔性，有效保证生产进度？


d.生产过程不稳定，问题多发，如何有效预防问题的发生？


e.问题发生后，相互扯皮推诿，部门间沟通协作不顺？问题久拖不能得到解决。


【课程目标】


◆明确现场管理者的角色定位，掌握车间日常管理及人员管理的精髓


◆掌握质量管理的方法与工具


◆学习发现问题，分析问题，解决问题的工具与方法


◆掌握如何与下属相处，教导下属的方法


【学员对象】


◆车间主任、班组长、线长、拉长、助拉、储备干部、物料员及优秀员工等等


【培训形式】


◆40%理论+40%练习讨论+20%点评


◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。


【课程大纲】


培训内容
**讲  生产主管/车间主任的**角色认知与管理认知


问题讨论：先有管理理论还是先有管理实践
**的自我认知与任务
管理的三种认识
管理的两大特点
管理的五项职能
中层管理者的定位与通病
*二讲 **型生产主管/车间主任的自画像


车间主任的两种真实写照
车间主任的四种身份象征
对待企业的两种心态
实战训练：如何管理好班组长？
班组长有哪些不称职表现
班组长为什么总是忙而乱
班组长较喜欢的工作方式
如何才能发挥出班组长的能力
课堂练习
案例分享
*三讲  生产主管/车间主任系统认识现场、认识职责


现场管理的定义
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的四大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
管场管理水平提升的三个步骤
讨论：各部门的工作重心是？
案例分享
*四讲  生产主管/车间主任的成本，质量，效率到底在哪里


生产效率与生产能力的区别
生产方式与生产原理识别
实施流线化与流程化的对策
标准作业的三大要素
生产效率的三大内涵
动作经济的三不原则
案例分享
提高生产效率的三大原则
搞高生产效率的四大要点
提高生产效率的三忌
课堂练习
*五讲 员工管理与工作教导的四阶段


员工为什么会犯错
员工为什么会流失
怎样才能管理你的员工
上司较不妥当的“八大肢体语言”
上司较不妥当的“**口头语言”
上司尊重员工人格“**要点”
面对员工要胁的“五大对策”
工作教导的四阶段法
案例分享
*六讲 生产主管/车间主任需要把握多种管理理念/体系构筑的精髓


观念：ISO9000的效用是提升什业体质
问题：为什么只求证书不求正本
问题展开讨论
精益生产到底是什么？
到底是不是精益创造了丰田**
精益生产核心思想和核心思路
为什么中只是5S而不是6S、7S？
5S管理总是一动就反弹
5S管理的精髓与良好目标是？
课堂练习
案例分享
*七讲  培训总结


与企业管理层及学员自由交流
培训总结

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