东莞企业优秀班组长培训课程

◆从事生产工作的班组长、设备维修、技术员、质检人员及物料员等现场管理人员。
【培训形式】
◆培训方法：启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏；
◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
【课程大纲】
**天
**讲 目视化管理概述?1.目视管理的含义与作用?2.目视管理的方法?3.目视管理的着眼点?4.目视管理的评价基准?5.颜色管理的运用
6.目视化管理优秀案例分享
7.小组研讨与讲师点评
*二讲 5S基本概述?1.工厂现场管理的**印象
2.什么是5S管理？
3.企业实施5S的理由?4.推行5S管理的真正目的?5.5S之间的关系?6.5S的三大支柱?7.5S的推进层次
8.5S与企业改善及合理化
9.5S与ISO9001质量管理体?10.5S与精益生产方式
11.分组演练与讨论
*三讲 5S内容详细解析与推行要领
◆ 1.1S-整理?·状态识别的含义?·要与不要的基准?·放置准则?·非必须品的处理准则?·红单作战?·5WHY法则?·整理的难点
◆ 2.2S-整顿?·各有其位各在其位?·物料寻找百丑图?·如何排除寻找的麻烦?·工、辅具的整顿?·在制品的整顿?·材料仓库的整顿?·标准规程的整顿?·设置的整顿?·整顿的三要素?·整顿的难点
◆ 3.3S-清扫?·清扫就是检查?·清扫的推行?·清扫与沟通的关系?·清扫责任区?·标准与制度?·污染源的清扫与控制?·清洁用具的管理?·清扫的典型问题
◆ 4.4S-清洁?·行为与目的的关系?·清洁推行与统一的意志?·改善目标?·团队活动?·明确的标准与制度?·管理水平的界定?·清洁的典型问题
◆ 5.5S-素养?·持续改善?·素养形成的过程分析?·晨会?·素养的难点?·**人的素养?·素养的典型问题?·5S关系图?·人造环境，环境育人
*四讲 定置管理
1.定置管理的含义?2.定置管理的含义?3.定置管理的设计原则?4.定置管理技术方法?5.定置管理图?6.定置管理操作
7.案例解析与小组演练
*五讲 5S活动工作程序?1.成立推行组织?2.拟定推行方针及目标?3.拟定工作计划?4.培训?5.宣传与沟通?6.5S活动试行?7.5S活动试行的评价?8.5S活动全面实施及检查?9.评价公布及奖惩?10.综合分析与持续改进?11.纳入日常管理
*六讲 5S活动的评价标准与考核方法?1.评分标准?2.评价准备?3.评价方法?4.如何改整?5.5S活动的考核与改善?6.考核的一般方法?7.推行5S管理需要注意的一些问题?8.分组讨论与经验分享
第二天
*七讲 质量管理的发展历程
1.质量管理的发展历程
2.“质量管理”的发展历程图
3.质量发展的历史
4.ISO组织的来历
5.ISO是一个什么样的组织
*八讲 质量管理的基本概念
1.什么是质量管理
2.质量的特性
3.质量控制
4.什么是质量管理
5.质量管理和质量控制的关系
6.质量成本
7.适宜的质量成本
8.质量观念、意识
9.质量管理的价值理念
10.质量的谬误与
*九讲 质量管理组织与职能
1.品管在企业组织中的位置(一、二、三）
2.质管组织
3.质管组织的职能
*十讲 质量管理之TQM
1.TQM结构图
2.TQM的10大思考方式
3.问题解决的QC方法
4.课题达成的QC方法
*十一讲 质量管理工具—QC七大手法介绍
1.检查表
2.直方图
3.层别法
4.柏拉图
5.因果图
6.散布图
7.控制图
8.如何制作以上图表
*十二讲 质量管理工具—8D工作手法
1.什么是8D工作方法
2. 8D方法的适用条件
3.8D问题解决的八个步骤
D0：工作准备?　 　 D1：成立小组团队?　　 D2：描述及问题定义?　　 方法：质量风险评定，FMEA分析?　 　 D3：实施并验证临时措施?　　 方法：FMEA、DOE、PPM?　　 D4：确定并验证根本原因?　　 方法：FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图?　　 D5：选择执行改善措施和效果验证?　　 方法：FMEA?　　 D6：实施*纠正措施?　　 方法：防错、统计控制、FMEA
D7：预防再发生（标准化）?　 D8：小组团队祝贺（财务结余）? 4.8D方法案例分析及8D报告样本
*十三讲 客户交货期
1.生产企业常见的交货期问题分析 ?工厂生产常见的混乱现象与分析 ?交期不准所产生的损失分析 ?交货期不受控的11种主要原因 ?交期管理究的4字诀 ?视频欣赏、讨论—强力执行，计划达成的保证 ?精益计划的思想
2.明确交货期 ?明确的产销组织与部门间的沟通、协调 ?明确生产日程计划 ?合理的计划流程提高实施的可行性 ?提高订单评审的有效性 ?快速反应的计划标准 ? 12大损失阻碍着效率 ? 能力的度量—工时计划 ? 合理的时间安排提高运作效率
3.物料需求计划—交期达成的有力支持 ?需求和相关需求 ?MRP工作原理和步骤—实例解 ?材料计划流程七步骤 ?有效的采购交期控制10法 ?案例——决定物料需求计划 ?案例——决定日程计划
4.改善现场——提高交期达成率
5.交货期管理与控制 ?造成生产计划失真的原因与对策 ?交期作业及管制重点 ?目视化的进度追踪与管理 ?有效处理紧急订单
*十四讲 培训总结
1.学员疑难问题答疑
2.学员自由交流
3.管理书籍介绍
4.本次培训总结

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